Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Schermgebied: | 0.3-3m2 | Materiaal: | 316L roestvrij staal |
---|---|---|---|
Mandtype: | Type slot/gattype | Groefgrootte: | 0.150.5mm |
Geautomatiseerde: | - Nee, niet echt. | Voorwaarde: | Nieuw |
Type: | Pulpmachines | Toepassing: | Papier maken |
Hoog licht: | 316L uitstroomdruk-schermtrommel,0.25 mm uitstroomdruk scherm trommel,Pulpproductieapparatuur Druktrommel |
Drukschermmandje in slot / gat Type 304 / 316L roestvrijstalen staven voor het maken van pulp
Drukschermmandje in slot / gat Type 304 / 316L roestvrij staal materiaal
De zeeftrommel is gemaakt van roestvrij staal. Er zijn twee soorten zeefplaten: gaten en sloot, elk met verschillende specificaties van zeefgaten en zeefgroottes.Gebruikers kunnen kiezen op basis van de grondstoffen en de gebruiksvoorwaardenDe zeefplaat gebruikt boorprocessen (freesnaad) en elektrolytische polijstprocessen om aan de eisen van glad, glad en niet-slurrying te voldoen.
1Het is een nieuwe generatie plaat-type naad zeefplaat. Het hele plaatoppervlak is bijna het effectieve filtergebied. Het vermindert de draagcapaciteit van het bord,die de dagelijkse productiecapaciteit aanzienlijk verhoogt en de levensduur van het scherm aanzienlijk verlengt.
2De zeefplaat heeft een hoge sterkte, een hoge vermoeidheid en een uniforme zeefbreedte.
3Het oppervlak van de zeef wordt elektrochemisch gepolijst zonder borst of katoen.
4De dikte van de slijtvastte laag op het gehele oppervlak van de zeepplaat bereikt 0,2 mm en de oppervlakhardheid kan HV900-1100 bereiken.
De zeeftrommel wordt gebruikt om de pulp voor de papiermachine te screenen. De uitgangsdruk is stabiel en pulserend.zijn screening effect is goed, en de uitgang is hoog, zodat de goede prestaties van de schermtrommel in het spel worden gezet en een goed scherm effect wordt bereikt.De scherm trommel neemt een mechanische methode om de verbinding met de ondersteunende structuur te realiserenIn vergelijking met de gewone zeeftrommel is de openingssnelheid hoog, de productiecapaciteit is sterk verbeterd en het stroomverbruik lager.
1. De belangrijkste structuur van het scherm trommel
1De zeefplaat wordt verwerkt met 1-2 mm roestvrij staalplaat en in een cilindrische vorm gelast door argonbooglassen.De buitenste omtrek van de zeefplaat wordt bevestigd met 3-4 koperen ringen om de stijfheid te verbeterenDe zeefplaat en de koperen ring zijn met koperen nieten genoveerd en de fout van de rondheid van de zeeftrommel bedraagt 0,3 mm.
2. Bevestiging: De schermtrommel wordt met schroeven op het lichaam bevestigd. De onderkant van de schermtrommel moet nauw aansluiten bij de onderkant van het lichaam, anders stroomt de slurry langs de opening.Vermeng in de goede pulp buiten de screening kamer.
3. Sieve mesh: De geperforeerde gladde oppervlakte zeef wordt vaak gebruikt. Het oppervlak van het gaas moet glad zijn.het is het beste om beide zijden van het gaas te schemeren en rechte gaten en conische gaten te hebbenDe vorm, de grootte en de opstelling van de zeegaten moeten worden bepaald op basis van het soort slurry, de gemiddelde vezellengte, de slurryconcentratie en de vereisten van het screeningsproces.
4. Schermletten: er kunnen ook schermletten worden gebruikt, de richting van de schermletten is parallel aan de hoofdas, de slitbreedte is 0,2-1 mm, de afstand is ongeveer 3 mm,En het openingspercentage is meestal 7-8%De capaciteit is 30-50% lager dan die van het geperforeerde scherm, en de verwerking is ook moeilijk, maar de kwaliteit van de goede slurry is goed.
Siettrommel
2. De belangrijkste kenmerken van de schermtrommel (drukschermtrommel):
1. Hoge screeningsefficiëntie: omdat de slurry bij een hogere druk langs de tangentielijn het scherm binnendringt,de vezels en ruwe onzuiverheden zijn gescheiden voordat de mis onder invloed van een centrifuge kracht in de schermtrommel komtDe kwaliteitsvezels gaan snel door de schermtrommel door te vertrouwen op het drukverschil tussen de inlaat- en de uitlaatpoorten.
2.Lange levensduur van de schermtrommel: Nadat de pulp de druktrommel is binnengekomen, zijn de zware onzuiverheden van de pulp gescheiden door middel van centrifuge werking,dus de impact en slijtage van de onzuiverheden op de rotor en de schermtrommel worden verminderd. Verleng de levensduur van de schermdrom.
3. Geen verstopping bij het zeven van de pulp: de pulp wordt van boven naar beneden gelijkmatig zeven, zonder verdikking, onzuiverheden zijn ver weg van de zeeftrommel en de zeeftrommel wordt niet gemakkelijk geblokkeerd.
4Het kan de laagpulserende zeef vervangen: deze machine heeft een lage pulsintensiviteit van goede pulp en zal niet direct op het internet worden gestoord.
5De kwaliteit van de pulp is goed. De zeeftrommel is gemaakt van roestvrij staal. De fijnere zeefscheuren verhogen de verwijdering van schadelijke onzuiverheden in de goede pulp aanzienlijk.
6Laag onderhoudskosten: De spindel heeft een geavanceerd mechanisch afdichtingssysteem, dat niet gemakkelijk beschadigd kan worden.
Drukscherm in het proces van productie van pulp | ||||||
Model | PZSL-1 | PZSL-2 | PZSL3 | PZSL-4 | PZSL-5 | PZSL-6 |
Grootte van het gat | Ø1,1-5 mm | |||||
Grootte van het slot | 0.15-1mm | |||||
Schermgebied | 0.3 | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | 3.0 |
Grootte van het schermmandje | Ø406*258 mm | Ø600*267 | Ø600*355 | Ø602*634 | Ø756*831 | Ø1067*1044 |
Consistentie van de inlaatpulp | 0.2-6 % | |||||
Inlaatdiameter van de pulp | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
Diameter van de pulp-uitlaat | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
De diameter van de bovenste afvoerbuis | Ø80 | Ø80 | Ø80 | Ø100 | Ø100 | Ø125 |
Capaciteit | 10 tot 15 | 20 tot 30 | 25 tot 40 | 40 tot 60 | 80 tot 100 | 120-150 |
Kracht | 18.5-22/4 | 30-37/4 | 37-45/4 | 55-75/4 | 90-110/4 | 110-132/4 |
Contactpersoon: Mr. Mark Zhang
Tel.: 8615565063237